近年来，我国工程公司陆续承接了大量的海外项目，如何为业主实现更低成本、更高质量、更短工期、更高经济效益成为行业难题。面对这样的困境，沙巴工程积极探索、稳步提升的模块化解决方案已成为公司海内外拓展的核心竞争力，获得行业和业主的高度认可。
近日，沙巴工程模块化研究室主任洪涛女士应邀出席中国化工施工企业协会技术工作委员2020年年会，发表了《石油化工工程模块化交付》的主题报告，并获得“技术研发课题成果”一等奖。
能源工程模块化发起于上世纪80年代，模块单元从管廊模块、单元模块，逐步进入工艺装置模块——在FEED阶段以整体装置模块方式进行设备布置，尽可能将现场安装移至低成本制造区。沙巴工程以卓越的EPC能力为基础，结合沙巴海工领先的制造力，正着力发展集成工艺装置模块——更注重在制造基地完成模块制造、安装和预试车，最大化减少现场工作量。
沙巴是国内为数不多的集模块化设计、采购、制造、现场建设及项目管理、开车与生产运营能力为一体的工程公司，在能源工程模块领域，创造了多个“首个”和“世界第一”的记录。
l 2016年 首个陆上模块EPF项目
l 2017年 首个美国模块项目
l 2017年 首个世界最大单台液体乙烯裂解炉整体模块制造
l 2018年 首个美国本土全项目装置E(模块转换设计)+PFC合同
l 2019年 首个模块前期策划、设计和造价预算合同
l 2020年 陆续获得美国、中东、俄罗斯模块项目，积极开拓其他海外市场……
谈及公司模块项目的发展历程，洪涛女士表示，模块化的更新迭代是对设计工作的极大考验， “与最初的简单地模块切分设计相比，今天的模块化解决方案需要持续不断的优化和经验积累。沙巴将模块设计与工厂预制、运输条件、现场吊装等建造过程相结合，通过集成化、标准化、数字化、工程化的模块化解决方案，降低工程造价及工期，减少对环境的影响和依赖，最大程度降低项目风险，提高执行质量与效率。” 洪涛女士认为，这种理念应在业主和工程公司之间起到衔接搭桥的作用，实现双方共赢的结果。基于这种理念，沙巴工程在模块化项目已逐步形成优势，并以此优势持续深耕美国和中东市场、开拓中国、中亚、东南亚、俄罗斯等潜在市场。
随着一体化解决方案的持续优化和海外项目发展步伐的加快，沙巴在模块化领域逐步确立了国内领先地位。在“抱团出海”、“走出去”的倡导下，大力发展模块化解决方案是充分发挥国内成本优势、打造“中国制造”品牌影响力的必由之路。
“我们也希望有更多的合作伙伴可以加入我们，携手并进，抱团出海，共创‘中国制造’的国际竞争力！”洪涛女士补充道。
